Kunststoff-Spritzgussservice | Online-Teile

Hochwertige und kostengünstige Spritzgussteile aus Hart- und Soft-Toolings in nur 8 Tagen – dank unserer eigens entwickelten Technologie zur Lieferzeitreduzierung. Geomiq bietet Ihnen Werkzeugbau und Teilefertigung von Prototypen und Serien inklusive Designoptimierung auf höchstem Niveau. Wir haben bereits über 12 Mio. Spritzgussteile an Kunden in aller Welt geliefert und bieten neben dem Werkzeug auch dessen Besitz an.

Produktionsteile in nur 8 Tagen Produktionsteile in nur 8 Tagen
130+ Thermoplaste & Elastomere 130+ Thermoplaste & Elastomere
ISO 9001:2015 und ISO 13485 zertifiziert ISO 9001:2015 und ISO 13485 zertifiziert
Alle Uploads sind gesichert und vertraulich.

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Partner-Netzwerk für den 3D-Druck
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Unser Angebot an kundenspezifischen Spritzguss-Dienstleistungen

Als Ihr Kompetenzpartner verfügt Geomiq über das Know-how und die Kapazität, verschiedene Spritzgussprojekte zu übernehmen. Vom Prototyping über Kleinserien ohne Mindestbestellmenge bis zur Massenproduktion mit fortlaufenden Abrufen wickeln wir für Sie selbst anspruchsvolle Projekte mit komplexen Teilegeometrien, Spezialmaterialien, extrem enge Toleranzen und spezielle Oberflächenveredelungen reibungslos und ganz nach Ihren Bedürfnissen ab. Geomiq nutzt dafür die neuesten Spritzgusstechnologien, um Ihnen Qualität in kürzester Zeit zu liefern.

Kunststoff-Spritzguss

Unsere Kompetenzen: Kunststoff-Spritzgießen

Über 300 Werkstoffe mit Maschinentonnagen von 25 t bis 1300 t und Werkstücke bis 1 m x 1 m x 1 m verfügbar.

Um-/Überspritzen & 2K-FORMTEILE

Unsere Kompetenzen: Umspritzen, Überspritzen und 2K-Formen

Modernste Fertigungstechnik für Mehrkomponententeile. Erlaubt die Verwendung verschiedener Materialien in einem einzelnen Teil.

Einlegeformteile

Unsere Kompetenzen: Einlegeformteile

Integrieren Sie Metall- oder Kunststoff-Formteile in Ihre Spritzgussteile, um deren Funktionalität oder Ästhetik zu verbessern. Geomiq kann dafür Gewindeeinsätze bereitstellen, aus freien Quellen oder von Ihnen vorgegebene Einsätze verwenden.

Silikon-Formteile (LSR)

Unsere Kompetenzen: Silikon-Formteile (LSR)

Weiche oder flexible Materialien können in Los- oder Serienfertigung zu flexiblen, langlebigen und hochpräzisen Teilen verarbeitet werden. SHORE-A-Härten von 20 bis 90 sind möglich.

Formpressen

Formpressen

Erhitztes Material, meist ein Duroplast oder Elastomer, wird in einen offenen Formhohlraum gegeben und unter Hitze und Druck verdichtet, bis es die Konturen der Form annimmt. Dieses Verfahren wird häufig zur Herstellung großer, dicker, einfacher Teile verwendet, bei denen nur minimaler Materialabfall entsteht.

Warum Sie sich für den Kunststoff-Spritzgießservice von Geomiq entscheiden sollten

Schnelle Bearbeitung

Schnelle Bearbeitung

Dank einer eigens entwickelten Technologie und optimierter Verfahren liefern wir Ihnen Spritzgussteile in nur 8 Tagen. Wir tun alles, um reibungslose Abläufe zu gewährleisten und stellen sicher, dass Sie in jeder Produktionsphase über den aktuellen Stand informiert sind.

Komplexe Geometrien

Komplexe Geometrien

Alle Spritzgusstechnologien unserer Partner ermöglichen es, hochkomplexe Teile mit Toleranzen bis zu +/-0,005 mm zu konstruieren und herzustellen. Vor der Produktion stellen wir Ihnen T1-Muster zur Serienfreigabe zur Verfügung.

130+ Werkstoffe für die Produktion

130+ Werkstoffe für die Produktion

Das Spritzgießen bietet eine große Auswahl an Materialien unterschiedlicher Eigenschaften, von Haltbarkeit und Biokompatibilität bis zu Schlagfestigkeit. Wir bieten über 130 Materialien für den Spritzguss an oder beziehen Ihr Wunschmaterial kostenlos direkt von Ihnen.

Breites Einsatzspektrum

Breites Einsatzspektrum

Von Konsumgütern über Medizin- und Energieprodukte bis zu Elektronik- und Automobilteilen – wir sind stolz darauf, hochwertige Spritzgussteile für jede Branche zu liefern.

Design for Manufacturing (DfM)

Design for Manufacturing (DfM)

Wir vermitteln Ihnen einen persönlichen Kontakt zu einem Projektmanager für Spritzgussverfahren mit über 25 Jahren Erfahrung. So erhalten Sie in allen Phasen der Produktion die beste Beratung und Unterstützung – von der Werkzeugkonstruktion über die Anspritzpunkte und die Oberflächenveredelung bis zu Verpackungsempfehlungen. Sie erhalten nicht weniger als einen erschwinglichen, hervorragenden Service.

Unser Spritzgussprozess:

Unser Spritzgussprozess

Entwürfe hochladen

Laden Sie Ihre CAD- und technischen Zeichnungen auf unsere sichere Plattform hoch.

Unser Spritzgussprozess

Angebot mit Gratis-DFM einholen

Erstellen Sie Ihre Projekte auf unserer Angebotsplattform und erhalten Sie innerhalb von 2 Tagen ein Angebot, gefolgt von einer kostenlosen DFM-Bewertung.

Unser Spritzgussprozess

5 kostenlose T1-Muster

Innerhalb von 3 Wochen erhalten Sie T1-Muster zur Bemusterung und Serienfreigabe.

Unser Spritzgussprozess

Vollständig gemanagte Produktionsläufe

Nach Freigabe der Muster beginnt die Produktion mit Lieferzeiten ab 5 Tagen, ohne Mindestbestellmengen.

Unser Spritzgussprozess

Teile aus Werkzeug nachbestellen

Bestellen Sie Teile aus Ihrem Spritzgießwerkzeug bei Bedarf einfach nach.

Kundennähe & Qualitätssicherung

Kundenspezifischer Kunststoff-Spritzguss: Qualitätssicherung

Unsere Ingenieure verfügen über mehr als 50 Jahre Erfahrung und bieten innovative Prozesse und maximale Reaktionsfähigkeit. Unser T1-Bemusterungsverfahren garantiert hochpräzises Spritzgießen. Wir sind Spezialisten für Rapid Tooling, Overmoulding, Familien- und Multikavitätenwerkzeuge.

Vom Prototyp zur Serienfertigung in wenigen Tagen

Kundenspezifischer Kunststoff-Spritzguss: Vom Prototyp zur Produktion

Wir bei Geomiq wissen, wie kostbar Ihre Zeit ist. Daher möchten wir Ihnen dabei helfen, Zeit zu sparen. Nach Erhalt Ihrer Dateien erstellen wir innerhalb eines Werktages ein Angebot. Unser Netzwerk aus erfahrenen Partnern stellt sicher, dass Ihre Spritzgussteile in höchster Qualität und innerhalb kürzester Zeit geliefert werden.

Nutzen Sie die Kompetenzen unseres globalen Partnernetzwerks

Kundenspezifischer Kunststoff-Spritzguss: Globales Partnernetzwerk

Wir arbeiten mit über 260 erfahrenen und geprüften Fertigungsbetrieben zusammen. Dadurch erhalten Sie Zugang zu globalen Lieferketten, die erstklassige Fertigungsmöglichkeiten und höchste Standards bieten – und das alles aus einer Hand.

Werkstoffe für den Spritzguss

  • ABS – Acrylnitril-Butadien-Styrol

    Zäh, blickdicht, steif, hart, hochglänzend.

  • HDPE – Hochdichtes Polyethylen

    Zäh, halbstarr, durchsichtig, hervorragende Witterungsbeständigkeit und chemische Beständigkeit.

  • HIPS – Hochschlagfestes Polystyrol

    Zäh, hart, durchsichtig.

  • LDPE – Weich-Polyethylen

    Elastisch, durchsichtig, strapazierfähig, gute Witterungsbeständigkeit und Kälteeigenschaften, hervorragende chemische Beständigkeit.

  • PA6 – Polyamid 6 (Nylon 6)

    Steif, zäh, durchsichtig, ölbeständig, hohes Geräusch- und Dämpfungsvermögen, hohe Verschleißfestigkeit.

  • PC– Polycarbonat

    Steif, zäh, hervorragende Stoßfestigkeit, gute Witterungsbeständigkeit und Formbeständigkeit.

  • PC/ABS– Polycarbonat/ABS-Gemisch

    Kombiniert PC- und ABS-Eigenschaften (wird hauptsächlich für Elektronikgehäuse verwendet).

  • PE – Polyethylen

    ...

  • PMMA – Acrylglas

    Hart, steif, kristallklar, gute Witterungsbeständigkeit.

  • POM – Acetal/Delrin

    Steif, sehr zäh, durchsichtig, gute Formstabilität und elektrische Eigenschaften.

  • PP – Polypropylen

    Halbsteif, durchsichtig, ausgezeichnete chemische Beständigkeit, gute Recyclebarkeit.

  • PS – Polystyrol

    Steif, hoher Glanz und Transparenz, spröde.

  • PU – Polyurethan

    ...

  • PVC – Polyvinylchlorid

    Flexibel, robust, hohe Abriebfestigkeit, gute Witterungseigenschaften.

Unser Angebot an Oberflächenveredelungen:

Oberflächenveredelungen

Blank

Die Oberflächenbeschaffenheit, die direkt im Spritzgussverfahren erzielt wird und die natürliche Textur und das Aussehen des Werkzeugs ohne zusätzliche Nachbearbeitung widerspiegelt.

SPI-Finish

SPI bietet standardisierte Texturen und Glanzgrade, um das Aussehen und die Funktionalität von Spritzgussprodukten zu verbessern.

VDI-Finish

Das VDI hat die Textur und das Erscheinungsbild von Spritzgussteilen standardisiert, um die Ästhetik und Funktionalität der Erzeugnisse zu verbessern.

Gewindeeinsätze

Einfügen von Gewindeeinsätzen aus Metall während des Formprozesses, um dauerhafte und sichere Befestigungspunkte für Schrauben, Bolzen oder andere Befestigungselemente zu schaffen.

Tampondrucken

Bei diesem Druckverfahren überträgt ein Silikonkissen Farbe auf die geformte Oberfläche, wodurch detaillierte, mehrfarbige Motive auf komplexen oder gewölbten Formen möglich sind.

Lasergravieren

Präzises Ätzen von Mustern, Logos oder Informationen auf die geformte Oberfläche mithilfe eines Lasers, wodurch eine dauerhafte, hochauflösende Markierung entsteht.

Siebdrucken

Der Farbauftrag erfolgt durch ein Sieb auf die geformte Oberfläche und bietet sich für die Bedruckung großflächiger, ebener Oberflächen an.

Nasslackierung

Durch das Auftragen von Farbe oder Beschichtungen auf die geformte Oberfläche mithilfe einer Spritzpistole können Farben und Oberflächen individuell gestaltet werden.

Lasergravieren

Durch das kontrollierte Entfernen von Material mithilfe eines Laserstrahls lassen sich Motive, Muster oder Markierungen auf einer geformten Oberfläche präzise und dauerhaft anbringen.

Schutzbeschichtungen

Hier werden spezielle Beschichtungen aufgetragen, um die Haltbarkeit zu verbessern, Kratzern vorzubeugen oder bestimmte Eigenschaften wie UV- oder Chemikalienbeständigkeit zu gewährleisten.

Galvanik

Durch Aufbringen einer dünnen Metallschicht auf die geformte Oberfläche mithilfe eines elektrochemischen Prozesses werden Ästhetik, Leitfähigkeit oder Korrosionsbeständigkeit verbessert.

Hauptgründe, sich für den kundenspezifischen Spritzguss zu entscheiden:

Geschwindigkeit und Effizienz

Geschwindigkeit und Effizienz

Die hohe Produktionsleistung macht kundenspezifisches Spritzgießen äußerst kosteneffizient und ermöglicht es Herstellern, von Skaleneffekten und höheren Gewinnmargen zu profitieren.

Optimierte Fertigung komplexer Teile

Optimierte Fertigung komplexer Teile

Millionen gleichförmiger Teile können durch den Kunststoff-Spritzguss präzise und wirtschaftlich hergestellt werden, sodass Hersteller schnell und kostengünstig produzieren können.

Vielfalt in Material, Farbe und Festigkeit

Vielfalt in Material, Farbe und Festigkeit

Das Spritzgießen ist mit verschiedensten Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften und Farben kompatibel und bietet so unzählige Gestaltungsmöglichkeiten.

Abfallvermeidung

Abfallvermeidung

Beim kundenspezifischen Spritzgießen fällt nur wenig Abfall an, da bei diesem Verfahren nur die für die Herstellung der Teile erforderliche Materialmenge verbraucht wird. Außerdem sind die meisten Spritzgussmaterialien zu 100 % recycelbar.

Kostengünstig

Kostengünstig

Das kundenspezifische Spritzgießen lässt sich leicht automatisieren und erfordert nur minimale Überwachung durch den Bediener, wodurch es für Spritzgießhersteller äußerst rentabel ist.

Enge Toleranzen

Enge Toleranzen

Das kundenspezifische Spritzgießen ist gut geeignet, enge Toleranzen mit hoher Präzision zu produzieren – wichtig für Teile, die eine hohe Genauigkeit erfordern.

Alle Uploads sind gesichert und vertraulich

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Unser dezentrales Netzwerk an Spritzgussherstellern

Dank unserer Zusammenarbeit mit Hunderten Produktionspartnern weltweit bieten wir Ihnen wettbewerbsfähige Preise und quasi unbegrenzte Kapazitäten. Wir können Arbeitsaufträge geografisch platzieren, um die Lieferzeiten und Versandkosten zu reduzieren und den CO₂-Fußabdruck jedes Auftrags zu verringern. All unsere Spritzgusspartner unterliegen einem strengen Lieferantenauswahl- und Onboarding-Prozess und werden von uns anhand von Daten bezüglich Liefertreue, Qualität und Preisgestaltung überwacht. So wird sichergestellt, dass Ihre Aufträge immer an den am besten geeigneten Spritzgusslieferanten vergeben werden.

Spritzgusswerk in Dublin
Spritzgusswerk in Dublin
Spritzgusswerk in Braga
Spritzgusswerk in Braga
Spritzgusswerk in Zhejiang
Spritzgusswerk in Zhejiang
Spritzgusswerk in Bremen
Spritzgusswerk in Bremen

Unser engagiertes Spritzguss-Team:

Die Herstellung von Spritzguss-Kunststoffteilen in großem Maßstab birgt Herausforderungen. Deshalb kümmern sich unsere engagierten Experten um die gesamte Produktionsabwicklung.

  • Spritzguss-Team: James Shrimpton

    James Shrimpton

    Teamleitung

  • Spritzguss-Team: Leo Pak

    Leo Pak

    Technischer Projektleiter

  • Spritzguss-Team: Samuel Hill

    Samuel Hill

    Senior Key-Account-Manager

Spritzguss-FAQ

  • Was ist Spritzgießen?

    Beim Kunststoff-Spritzguss werden einzelne Kunststoffteile durch Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in eine speziell angefertigte Werkzeugform hergestellt. Sobald der Kunststoff abgekühlt und erstarrt ist, nimmt er die genaue Kontur der Gussform an.

  • Welche Produkte lassen sich im Spritzgussverfahren herstellen?

    Das Spritzgießen ist äußerst vielseitig und kann für die Herstellung zahlreicher Produkte eingesetzt werden, darunter Autoteile, Konsumgüter, medizinische Geräte, elektronische Bauteile, Verpackungsmaterialien und vieles mehr.

  • Welche Vorteile bietet das Spritzgießen?

    Das Spritzgießen bietet viele Vorteile, darunter eine hohe Produktionsleistung, Kosteneffizienz bei großen Stückzahlen, die Eignung für komplexe Designs, eine große Auswahl an Materialien und minimale Abfallerzeugung.

  • Welche Werkstoffe können beim Spritzgießen verwendet werden?

    Das Spritzgießen unterstützt zahlreiche Kunststoffe, darunter ABS, HDPE, HIPS, LDPE, PA6 (Nylon 6), PC, PC/ABS-Gemisch, PE, PMMA (Acryl), POM (Acetal/Delrin), PP, PS, PU (Polyurethan) und PVC.

  • Wie lang ist die Lieferzeit für Spritzgussteile?

    Die Lieferzeit variiert mit der Komplexität der Teile, der Formgestaltung und dem Produktionsvolumen. Mit Geomiq können Sie Teile bereits in nur 8 Tagen erhalten.

  • Wie wähle ich das richtige Material für meine Spritzgussteile aus?

    Die Wahl des richtigen Kunststoffs hängt von Faktoren wie den gewünschten Materialeigenschaften (z. B. Festigkeit, Flexibilität, Transparenz), den Umgebungsbedingungen und den Anwendungsanforderungen ab. Geomiq hilft Ihnen gerne, das für Ihre spezifischen Bedürfnisse geeignete Material auszuwählen.

  • Welche Faktoren beeinflussen die Kosten beim Spritzgießen?

    Die Kosten variieren je nach Komplexität der Teile, Materialauswahl, Werkzeugkosten, Produktionsvolumen, Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, Toleranzvorgaben und zusätzlichen Funktionsmerkmalen oder Einsätzen.

  • Kann ich bei Bedarf Änderungen am Werkzeug vornehmen?

    Werkzeuge aus Aluminium sind im Allgemeinen leichter zu modifizieren und zu reparieren als Stahlwerkzeuge. Bei wesentlichen Änderungen kann mitunter ein neues Werkzeug erforderlich werden.

  • Wie kann ich die Qualität von Spritzgussteilen sicherstellen?

    Seriöse Anbieter verfügen in der Regel über Qualitätssicherungsprozesse. Um hochwertige Erzeugnisse zu gewährleisten, setzen sie von der Angebotsphase bis zur Endabnahme qualifizierte Ingenieure zur Überprüfung von Dateien und Teilen ein.

Produziert über Geomiq

Entdecken Sie in unseren Kundenprojekt, wie wir mit unseren Prototyping- und Fertigungsmöglichkeiten Ideen in Produkte verwandelt haben.

Fallbeispiel: Brompton-Fahrräder
Kundenprojekt: Brompton-Fahrräder
Das 1976 gegründete Unternehmen, das sich zum Ziel gesetzt hat, die urbane Mobilität zu verbessern, ist ein Garant für Innovation auf dem Fahrradmarkt. Als Brompton vor der Herausforderung stand, seine Produktion für mehrere innovative Produkte zu skalieren, ohne die Qualität zu gefährden, kooperierte das Unternehmen mit Geomiq, um Zugang zu hochmodernen Fertigungslösungen zu erhalten, die mit ihrem Wachstum Schritt halten konnten.
Fallbeispiel-Tyba
Kundenprojekt: Tyba
Tyba, ein führender Anbieter von Heimautomatisierungslösungen, vertreibt hochentwickelte Steuerungs- und Automatisierungsprodukte für anspruchsvolle Wohnbereiche, Superyachten und Gewerberäume. Geomiq unterstützte das Unternehmen dabei, sein Produkt auf den Markt zu bringen und von dem boomenden Trend zu profitieren.
Fallbeispiel-Saint-Gobain
Kundenprojekt: Saint-Gobain
Saint-Gobain, das in 70 Ländern tätig ist und 171.000 Mitarbeiter beschäftigt, beeinflusst mit seiner breiten Produktpalette nahezu jeden Aspekt des täglichen Lebens. Als wichtiger Akteur in der Automobilbranche suchte das Unternehmen nach Möglichkeiten, seine Kosten und Lieferfähigkeit zu optimieren und wandte sich deshalb an Geomiq, das mit seinem umfassenden Lieferantennetzwerk für Präzisionswerkzeuge wettbewerbsfähige Preise bei verbesserter operativer Effizienz ermöglicht.
vikaso header
Kundenprojekt: Vikaso
2019 gegründet, ist Vikaso ein führender Innovator in der Robotik-Branche und Spezialist für COBOT-Systeme. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, Seite an Seite mit Menschen zu arbeiten, um Routineaufgaben in verschiedenen Branchen zu automatisieren – von der Automobilherstellung bis zum Gastgewerbe. Aufgrund der Herausforderungen bei der Produktionslogistik und Skalierbarkeit ging Vikaso eine Partnerschaft mit Geomiq ein und rationalisierte so die Beschaffung und Produktion, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
slugbot-kommerzieller-tom-roboter 1
Kundenprojekt: Small Robot Company
Mit ihrem innovativen Ansatz für nachhaltige Landwirtschaft revolutioniert die Small Robot Company derzeit die Agrarwirtschaft. Das Unternehmen entwickelt Roboter, die, mithilfe von Robotik und KI, die Pflege einzelner Pflanzen auf dem Feld optimieren – eine Methode, die sie „Per Plant Farming“ nennen. Diese Technik reduziert Ausschuss und den Einsatz von Chemikalien und macht die Landwirtschaft nachhaltiger und damit profitabler. Für das stark expandierende Unternehmen ist die effiziente und kostengünstige Entwicklung von Robotern von entscheidender Bedeutung, weshalb sie sich an Geomiq wandten, die durch rigoroses Testen, Prototyping und skalierte Fertigung dazu beitragen konnte, diese Anforderungen zu erfüllen.

Das sagen unsere Kunden

Kundenbewertung – Oz Andrew

Wir nutzen die Geomiq-Plattform als einfache und schnelle Möglichkeit, unsere Teile zu fertigen. Sie sind ganz klar die erste Wahl. Sehr empfehlenswert!

Oz Andrews

Direktor

Tyba Home

Kundenbewertung – Jamie Fairclough

Geomiq rationalisiert die eigene Lieferkette von Kaufteilen auf nur einen Lieferanten. Ein echter Vorteil für alle, die im schnelllebigen F&E- und Produktionsumfeld tätig sind.

Jamie Fairclough

Leiter Konstruktion

Industrierobotik | Arrival

Kundenbewertung – James Batstone

Dank der fantastischen Arbeit von Geomiq erhielt unsere Entwicklungsabteilung in kürzester Zeit Prototypenteile, die wir im Rahmen unserer „Brompton Future Lab“-Initiative praktische Tests unterziehen konnten.

James Batstone

Future Product Research Lead

Brompton Bikes

Kundenbewertung – Alex Leck

Seit wir mit Geomiq zusammenarbeiten, haben der Service und die Qualität unseren Entwicklungsprozess bei Roadmap-, strategischen und kundenspezifischen Projekten erheblich beschleunigt.

Alex Leck

Entwicklungsingenieur

JCL Lighting

Begleiten Sie uns auf dem Weg zu besseren, schnelleren und leistungsfähigeren Innovationen

Alle Uploads sind gesichert und vertraulich.